应用

轻金属、铸件、焊接件、钢构件、塑料、陶瓷和特殊材料的质量检查。

焊缝检测系统：

兰州飞天兴业电子科技有限公司提供数种焊接件的射线检测系统，如螺旋焊缝、钢瓶焊缝、锅炉压力容器焊缝等的检测系统。

· 螺旋焊管焊缝X射线数字扫描成像系统

· 液化石油气钢瓶X射线实时成像检测系统

· 无缝焊管对接焊缝X射线数字成像检测系统

· 锅炉压力容器筒体焊缝X射线数字扫描成像系统

螺旋焊管焊缝X射线数字扫描成像系统

采用国际先进的平板探测器，或高分辨图像增强器，动态数字图像处理单元，辅以可靠的电气控制和机械系统，操作方便，检测速度快捷，成像质量满足或超过GB3323-2005标准要求。适用于φ219~φ2800mm螺旋焊缝的探伤检查。即可适用于工业电视实时检查，也可用于管端高分辨图像检查与存档。

设备组成

1. DG225固定恒压X射线机

2. 12bit平板探测器或12bit高分辨图像增强器

3. 动态数字图像处理单元

4. 检测机械系统（台车、悬臂、X射线管头支撑机构）

5. PLC数字控制系统

6. 现场监视系统

技术特性

1. 相对灵敏度 0.8~2.0% [Fe，GB3323-2005、 JB4730-2005标准]

2. 系统分辨率 40 lp/cm

3. 灰度等级 4096

4. 耐射线直接照射能力 225kV

5. 图像存储 系统硬盘、刻录光盘

6. 射线管焦点要求 大小焦点均可使用，建议大焦点(小焦点成像质量更好)

7. 焊缝连续检测

8. 动态连续图像显示，动态降噪。

9. 缺陷部位遥控标记功能

应用

1. 锅炉筒体焊缝探伤检查

2. 压力容器筒体焊缝探伤检查

3. 石油天然气管道焊缝探伤检查

4. 铸管质量探伤检查

注：

1. 最大检测厚度依X射线机的不同而变化，最大可检测厚度70mm Fe。

2. 可接受特定应用的定制设计。

液化石油气钢瓶X射线实时成像检测系统

采用国际先进的SEZ系列线阵列探测器或高分辨图像增强器，动态数字图像处理单元，辅以久经考验的数字电气控制和机械传动系统，检测过程自动完成。适用于从2.5kg到50kg范围钢瓶的环焊缝和纵焊缝的实时成像检查。

设备组成：

1. DG225 225kV直流恒压X射线机

2. SEZ W1-160线阵列探测器或数字CCD图像增强器

3. 数字图像处理工作站

4. 机械及数字控制系统

5. 现场监视系统

技术特性

1. 相对灵敏度 0.8~2.0% [ Fe，GB17925-2005或升级版标准]

2. 系统分辨率 40 lp/cm

3. 灰度等级 4096

4. 图像存储 系统硬盘、刻录光盘

5. 工件几何尺寸 外径φ≤900mm，单臂厚≤10mm

6. 动态图像连续显示，动态降噪。

应用

1. 乙炔气瓶焊缝的探伤检查

2. 其他焊接钢瓶的探伤检查

小径管对接焊缝X射线数字成像检测系统

采用国际先进的SEZ系列线阵列探测器或高分辨图像增强器，动态数字图像处理单元，辅以久经考验的电气控制和机械传动系统，检测过程自动完成。适用于外径φ≤90mm的锅炉炉管对接焊缝的质量检测。

可控制的焊管旋转机构，无论是最佳透照位置的线阵检测方式，还是自动分角度透照的图像增强器方式，均获得前所未有的图像效果。线阵探测器、或数字图像增强器系统，保证成像质量的优越性。

设备组成：

1. DG225 225kV直流恒压X射线机

2. SEZ W1-160线阵列探测器或数字CCD图像增强器

3. 数字图像处理工作站

4. 焊管夹持旋转机构和输送机构

5. 数字控制系统

6. 防护室现场监视系统

技术特性

1. 相对灵敏度 0.8~2.0% [ Fe，GB3323-2005、 JB4730-2005标准]

2. 系统分辨率 40 lp/cm

3. 灰度等级 4096

4. 图像存储 系统硬盘、刻录光盘

5. 工件几何尺寸 外径φ≤90mm，单臂厚≤15mm

6. 动态图像连续显示，动态降噪。

锅炉压力容器筒体焊缝X射线数字扫描成像系统